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HSモーターの総合的な改装と試運転を完了したギアボックス 11月28日の自動生産ラインth、2016年であり、これは生産ラインの最適化が成功したことを示しています。そして、その最適化の利点ギアボックス 生産ラインは主に以下の側面に反映されています：
スキャンダルを起こすために必要な作業
リーン生産の要件に従って、HS Equipment部門は、生産ラインと設備のレイアウトを科学的計画で調整し、レイアウトをよりコンパクトで合理的にしました。新しい生産ラインは、リーン生産の要件を完全に反映しています。作業環境はきれいで清潔で明るく快適です。
特殊化する労働の分業
オンライン運用スタッフは、生産に精通しているだけでなく、機器のデバッグやメンテナンスに関する基本的な知識をもっと知る必要があります。製品の品質はスタッフの質と売上高と直接関係しています。生産ラインを最適化した後、オペレータはプロセスの要件に従うだけで、部品を取って置くだけで済みます。品質を判断する作業の多くは、完了するための機器に属し、ヒューマンエラーの可能性を減らし、オンライン品質管理を強化し、効果的にオンライン製品の品質安定性を向上させます。
生産ラインレイアウトの全体最適化
HSは、自動化装置と人間工学の概念を最大限に活用し、設備の数と人員の負荷を合理的に調整して、可能な限り廃棄物を削減する能力にマッチします。リーン生産プロジェクトの実施後、従業員数は21人から12人に減った。時間当たりの1人当たり生産量は13から21に増加した。生産面積は74.5平方メートルから36.4平方メートルに減少した。生産効率を高め、生産現場も有効活用しています。
改革と導入ギアボックス 生産ラインは、HSが経済的利益の特定を達成するだけでなく、オンラインプロセスの品質管理を強化し、オンライン製品の一貫した品質を向上させることができるだけでなく、会社が高品質で生き残るという哲学に完全に従います。